粉末壓片機(jī)的結(jié)構(gòu)跟使用要求:片劑要是在異型沖模壓制出來的話,沖模是有一定的定位要求的,比如方形,三角形,橢圓形等形狀。轉(zhuǎn)臺的上沖桿對壓片機(jī)結(jié)構(gòu)上是有要求的，在沖模上提高要求是因為上沖桿需要帶定向鍵,在安裝的過程中跟轉(zhuǎn)臺的上沖桿是協(xié)調(diào)的。下沖桿在工作過程中時不離開中?？椎?是不需要做其他加工處理的。用異型沖模壓制片劑沖桿是不能夠自由轉(zhuǎn)動的，而是沿著上下導(dǎo)軌做升降運動，在轉(zhuǎn)臺的帶動時沖桿跟導(dǎo)軌發(fā)生滑動摩擦,這樣沖桿跟導(dǎo)軌就互相磨損了。所以在我們對它們進(jìn)行使用的時候,要注意潤滑,每天的工作中也得記得做保養(yǎng),要定期的檢查有沒松動跟磨損沒有,受到影響的時候沖桿跟中模是無法運行生產(chǎn)的。
 

　　沖桿跟中模定位準(zhǔn)確后才能安裝異型沖模，沖桿在中?？字械臅r候再擰緊，這樣就不會造成定位不準(zhǔn)確。沖模都安裝好后,用手盤轉(zhuǎn)動幾下,沒有什么特別情況后,再運動操作。粉末壓片機(jī)的結(jié)構(gòu)跟使用要求:雙色片劑是怎么形成的,是用兩種物料進(jìn)行壓制的，在壓片機(jī)結(jié)構(gòu)上我們主要是進(jìn)行下導(dǎo)軌的重新改造，才能實驗雙色片劑,兩次充填完成片劑。當(dāng)我們壓制雙色片劑的時候出現(xiàn)的情況有:兩種物料在一起的時候含量不符合規(guī)定的要求，可以先把充填調(diào)整好后再對兩種物料分別先后調(diào)整含量。壓制出來的片劑會有分裂,硬度不協(xié)調(diào),主要在于物料的原因,物料的密度,干濕度等沒調(diào)整好,物料調(diào)整后再壓制。
 

　　粉末壓片機(jī)在使用中，壓片劑量調(diào)節(jié)的訣竅:
 

　　1、粉末壓片機(jī)劑量控制原理調(diào)節(jié)片劑重量和形狀的方法，是調(diào)節(jié)下沖伸入中?？椎纳疃葋砀淖儗嶋H的高度,從而改變片劑的形狀和重量。
 

　　2、如何控制片劑的硬度和厚度
 

　　調(diào)節(jié)模圈內(nèi)有高度表，調(diào)節(jié)高度就能達(dá)到片劑的厚度和硬度
 

　　3、調(diào)節(jié)片劑重量安裝在壓輪底部的壓力感應(yīng)器能感應(yīng)到?jīng)_頭和壓輪相互作用而傳來的力，這種感應(yīng)力的大小以電平信號的強(qiáng)弱方式傳遞給控制單元(數(shù)模轉(zhuǎn)換器)，經(jīng)過放大處理把模擬信號轉(zhuǎn)變成數(shù)字信號并在人機(jī)界面的電腦顯示屏幕上顯示出壓輪受壓的數(shù)字變動。如果壓力實際值與設(shè)定值有偏差，在自動模式下為了讓實際值跟隨設(shè)定值的變化而變化，給出一個自動跟蹤的程序指令，使填充器高度隨著壓力的變化而上下做調(diào)整運動，也就是說片重也隨著壓力的變化而變化。